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    生物發(fā)酵設(shè)備的正確清洗方法

    發(fā)布時間:2022-07-01 瀏覽:4695次

      發(fā)酵罐壁上的污垢是無機物和有機物的混合物,很難用單一清洗劑清洗。如果發(fā)酵罐的清洗只使用苛性鈉,它只起到去除有機物的作用。只有當(dāng)清洗溫度達(dá)到80℃以上,才能有更好的清洗效果;清洗時使用單一硝酸進(jìn)行清洗,對無機物質(zhì)有一定的作用,對有機物幾乎無效。因此,發(fā)酵罐清洗需要堿性清洗液和酸性清洗液。發(fā)酵罐先清洗干凈后再殺菌消毒。罐體內(nèi)臟物被徹底地清洗干凈才算是有效殺菌。


      CIP運行方式及其對清洗效果的影響現(xiàn)代化啤酒廠采用普遍的清洗方式是原位清洗(cleaninginplace,簡稱CIP),即在密閉條件下,不拆動設(shè)備的零部件或管件,對設(shè)備及管路進(jìn)行清洗及滅菌的方法。像發(fā)酵罐這樣的大容器,不可能用充滿清洗液的方式清洗。發(fā)酵罐的原位清洗是通過洗滌器循環(huán)進(jìn)行的。洗滌器有固定洗球型和旋轉(zhuǎn)噴射型兩種型式,通過洗滌器把清洗液噴射到罐體內(nèi)表面,然后清洗液沿罐壁向下流淌,一般情況下,清洗液會形成一層薄膜附著在罐壁上。這樣機械作用的效果很小,清洗效果主要靠清洗劑的化學(xué)作用來實現(xiàn)。


      固定洗球型洗滌器的作用半徑為2m,對于臥式發(fā)酵罐就必須安裝多個洗滌器,洗液在洗滌器噴咀出口的壓力應(yīng)為0.2~0.3MPa;對于立式發(fā)酵罐和壓力測量點在洗滌泵出口的情況,不僅要考慮管路阻力造成的壓力損耗,還要考慮高度對清洗壓力的影響。壓力太低時,洗滌器的作用半徑小,流量不夠,噴射的清洗液不能布滿罐壁;而壓力太高時,清洗液會形成霧狀,不能形成沿罐壁向下流動的水膜,或者噴射的清洗液被罐壁反彈回來,降低了清洗效果。


      在被清洗設(shè)備較臟和罐體直徑較大(d>2m)時,一般采用旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器,通過增加洗滌器出口壓力(0.3~0.7MPa),來加大洗滌半徑,增強沖洗的機械作用,增加去垢效果。與球型洗滌器相比,旋轉(zhuǎn)噴射型洗滌器可以采用較低的清洗液流量。由于沖洗介質(zhì)通過時,洗滌器利用流體的反沖力進(jìn)行旋轉(zhuǎn),沖洗和流空交替進(jìn)行,從而提高了清洗效果。


      清洗液流量的估算前已述及,生物發(fā)酵設(shè)備清洗時需要有一定的沖洗強度和流量。為了保證流體流層足夠的厚度及形成連續(xù)的湍流,必須注意清洗泵的流量。

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